布袋除尘器和湿式静电除尘器工作原理区别

湿式静电除尘器和布袋除尘器都是很重要的环保设备，在我国的各个领域有着重要作用，但是他们都各有自己的优势和特点，也有自己的各自的使用范围和使用条件。他们之所以存在这样的区别是因为这两个设备的工作原理不同，下面我们来分别看一看他们的工作原理。

一、湿式静电除尘器原理

在阳极板和阴极线间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，使得阴阳两极间的气 体发生充分电离，产生大量的电子和离子，在电场力的作用下向两极移动的过程中，与烟气 中的粉尘颗粒发生碰撞而荷电，荷电粉尘在电场力的作用下与气流分离向阳极板和阴极线运 动，荷电粉尘到达极板和极线后由于静电力的作用而吸附在极板和极线上，后通过冲洗系统 在极板和极线上形成的水膜或水雾将粉尘冲刷到集液斗内，从而使烟气净化。

湿式静电除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。
    如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小在湿式静电除尘器中，障碍物就是液滴。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。 最常用的产生惯性撞击的机械设备  尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要（根据物质的相对惯性）。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。
二、布袋除尘器的工作原理

含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。

所有湿式静电除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。

在微粒成长方法中，目前为止最具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式静电除尘器中。

湿式静电除尘器粉尘比电阻是两种独立的导电机制的综合，一种是通过粉尘内部的体积导电，它与粉尘的化学成分有关，体积比电阻随工作温度增大而减小；另一种是沿着粒子表面进行的表面导电，它与粉尘及烟气成分都有关，表面比电阻随工作温度增大而增大。
         湿式静电除尘器烟气湿度也可以改变粉尘的比电阻，湿度越大，比电阻越小，电除尘就允许在高的电场电压下运行；电场电压的提高，可使除尘效果显著增强。当烟气温度低于150℃左右时，其中的水分就被吸附到尘粒表面；如果烟气温度很低，而其中的水分含量又很高，则此水分能把粉尘比电阻降低到适宜于湿式静电除尘器工作的数值；当烟气温度较高时，水分的含量对比电阻的影响就不显著，因为表面导电所需的条件已不存在。由于煤裂解气需要通过高压水淬冷，将温度冷却到95℃以下，此时裂解气中水汽已接近饱和，为了进一步增大除尘效率，防止粉尘在设备 管道发生堵塞，在设计时，增加几处管道冲洗喷头进行清堵和预饱和，以增强除尘效率。