湿式静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

湿式静电除尘器入口烟气温度一般在50℃左右，与前端干法高温电除尘器入口烟气温度相比，烟气中粉尘比电阻大大降低。电除尘器入口烟气含水量约为8%，水滴浓度约为75 mg/Nm3。水分含量的增加可以提高烟气的导电性，从而大大提高除尘效率；另外，湿式静电除尘器通过水喷雾除尘，不存在机械振动引起二次扬尘的缺陷；具有温度低、湿度高、无二次扬尘的优点。湿法脱硫出口烟气中含有水雾、粉尘和石膏或碱液滴。其根本原因是除雾器捕集水雾和水珠的能力不足，如果在湿法脱硫的后端加上湿电除尘器，则烟气中的水雾和水珠可以被完全捕集，在阴极和阳极表面形成水膜，具有除尘和除尘的双重作用。除雾，根据试验统计，湿电除尘器的水雾收集率可达75%以上。

烟气和烟囱的腐蚀主要是由于烟气中存在较多的水雾、水滴和腐蚀性气体，湿式静电除尘器的收集降低了烟气中的含水量，有效地解决了烟囱和烟道的腐蚀问题。湿式静电除尘器在目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。

在目前的烟气治理工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。

由于湿式静电除尘器采用水流冲洗，没有振打装置，不会产生二次扬尘。根据国外相关文献，湿式静电除尘器对雾酸、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。所以，可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO3酸雾，同时还具有联合脱除多种污染物的功能。

    湿式静电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿度增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。